Breker b001
De breker is een machine die grote vaste grondstoffen tot de gewenste maat verpulvert.
Afhankelijk van de grootte van het verpletterde materiaal of het verpletterde materiaal, kan de breker worden verdeeld in een grove breker, breker en ultrafijne breker.
Er worden tijdens het breekproces vier soorten externe krachten op de vaste stof uitgeoefend: afschuiven, stoten, walsen en slijpen. Knippen wordt voornamelijk gebruikt bij grove breek- en breekbewerkingen, geschikt voor het breken of verpletteren van taaie of vezelachtige materialen en bulkmaterialen; impact wordt voornamelijk gebruikt bij breekoperaties, geschikt voor het breken van brosse materialen; walsen Hoofdzakelijk gebruikt bij hoogfijnslijpen (ultrafijn slijpen), geschikt voor ultrafijnslijpen voor de meeste materialen; slijpen wordt voornamelijk gebruikt voor ultrafijn slijpen of supergrote slijpapparatuur, geschikt voor verdere slijpbewerkingen na slijpbewerkingen.
De grondstofmaïs wordt via een elektrische klep vanaf de bodem van de silo afgevoerd, via een transportband naar de breekwerkplaats getransporteerd en met een emmerelevator naar de emmerweegschaal getransporteerd, om vervolgens onzuiverheden in de maïs te verwijderen door een zeef- en steenverwijderingsmachine. Na het reinigen gaat de maïs naar de bufferbak en vervolgens door de ijzerverwijderingsvariabele frequentietoevoer om gelijkmatig in de breker te worden ingevoerd. De maïs wordt met hoge snelheid door een hamer geraakt en gekwalificeerd poedermateriaal komt in de onderdrukbak terecht. Het stof in het systeem wordt via een ventilator naar het zakkenfilter geïnhaleerd. Het teruggewonnen stof keert terug naar de onderdrukbak en de schone lucht wordt naar buiten afgevoerd. Daarnaast is de onderdrukbak voorzien van een materiaalniveaudetectiealarm, de ventilator is voorzien van een geluiddemper. Het hele systeem werkt onder micro-negatieve druk, met een laag stroomverbruik en geen stofoverlast in de werkomgeving. Het gemalen poeder wordt via de schroeftransporteur onderaan de onderdrukbak naar het mengsysteem getransporteerd. Het mengsysteem wordt computergestuurd en de verhouding poedermateriaal en water wordt automatisch geregeld.
Gerelateerde producten
-
Omgaan met het nieuwe proces van furfuralafval ...
Nationaal uitvindingsoctrooi De kenmerken en behandelingsmethode van furfuralafvalwater: Het heeft een sterke zuurgraad. Het onderste afvalwater bevat 1,2% ~ 2,5% azijnzuur, dat troebel, kaki is en een lichtdoorlatendheid <60% heeft. Naast water en azijnzuur bevat het ook extreem kleine hoeveelheden furfural, andere organische sporenzuren, ketonen, enz. De CZV in het afvalwater bedraagt ongeveer 15.000 ~ 20.000 mg/l...
-
Furfural en maïskolf produceren een furfuralproces
Samenvatting De bevattende plantaardige vezelmaterialen van Pentosan (zoals maïskolf, pindadoppen, katoenzaaddoppen, rijstdoppen, zaagsel, katoenhout) zullen onder invloed van een bepaalde temperatuur en katalysator hydrolyseren tot pentose. Pentosen laten drie watermoleculen achter om furfural te vormen De maïskolf wordt meestal door de materialen gebruikt, en na een reeks processen, waaronder zuivering, pletten, met zure hy...
-
Alcoholapparatuur, watervrije alcoholapparatuur,...
Moleculaire zeefdehydratatietechnologie 1. Moleculaire zeefdehydratie: 95% (v / v) vloeibare alcohol wordt verwarmd tot de juiste temperatuur en druk door voedingspomp, voorverwarmer, verdamper en oververhitter (voor uitdroging van gasalcohol: 95% (V / V ) gasalcohol rechtstreeks door de oververhitter, na verwarming tot een bepaalde temperatuur en druk), en wordt vervolgens van boven naar beneden gedehydrateerd door de moleculaire zeef in de adsorptie staat. Het gedehydrateerde watervrije alcoholgas wordt afgevoerd uit ...
-
Afvalwater dat zoutverdampingskristallen bevat...
Overzicht Voor de kenmerken van het "hoge zoutgehalte" van afvalvloeistof geproduceerd in de cellulose-, zoutchemische industrie en de kolenchemische industrie, wordt het geforceerde circulatieverdampingssysteem met drie effecten gebruikt om te concentreren en te kristalliseren, en wordt de oververzadigde kristalslurry naar de afscheider gestuurd kristalzout verkrijgen. Na scheiding keert de moederloog terug naar het systeem om verder te gaan. Circulatie...
-
Threonine continu kristallisatieproces
Introductie van Threonine L-threonine is een essentieel aminozuur en threonine wordt voornamelijk gebruikt in de geneeskunde, chemische reagentia, voedselversterkers, voeradditieven, enz. Met name de hoeveelheid voeradditieven neemt snel toe. Het wordt vaak toegevoegd aan het voer van jonge biggen en pluimvee. Het is het tweede beperkte aminozuur in varkensvoer en het derde beperkte aminozuur in pluimveevoer. L-th toevoegen...
-
Productieproces van waterstofperoxide
Productieproces van waterstofperoxide De chemische formule van waterstofperoxide is H2O2, algemeen bekend als waterstofperoxide. Het uiterlijk is een kleurloze transparante vloeistof, het is een sterk oxidatiemiddel, de waterige oplossing is geschikt voor medische wonddesinfectie en omgevingsdesinfectie en voedseldesinfectie. Onder normale omstandigheden zal het uiteenvallen in water en zuurstof, maar de ontbindingssnelheid...